過濾機械等設(shè)備軸承損傷的主要原因都在這
發(fā)布時間:2016/09/03 點擊量:
一、潤滑不良(約占50%)
據(jù)調(diào)查,潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。
主要原因包括:
(1)未及時加注潤滑劑或潤滑油;
(2)潤滑劑或潤滑油未加注到位;
(3)潤滑劑或潤滑油選型不當;
(4)潤滑方式不正確等等。
建議:選擇正確的潤滑劑或潤滑油,使用正確的潤滑加注方式。
二、安裝不當(約占16%)
1、安裝時使用蠻力,用錘子直接敲擊軸承對軸承的傷害最大,是造成變形的主要原因;
2、安裝不到位,安裝有偏差或未安裝到軸承位,造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心,造成不同心。
建議:選擇適當?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具,安裝完畢要用專用的儀器檢測。
三、疲勞(約占34%)
疲勞損壞是軸承常見的損壞方式。
常見的疲勞破壞的原因可能是:軸承長期超負荷運行;未及時維修;維修不當;設(shè)備老化等。
四、污染(約占14%)
污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞。污染實質(zhì)有沙塵、金屬等進入軸承內(nèi)部。
主要原因包括:
(1)使用前過早打開軸承包裝,造成污染;
(2)安裝時工作環(huán)境不清潔,造成污染;
(3)軸承的額工作環(huán)境不清潔,工作介質(zhì)污染等;
建議:在使用前最好不要拆開軸承的包裝;安裝時保持安裝環(huán)境的清潔,對要使用的軸承進行清洗;增強軸承的密封裝置。
以上就是智信環(huán)??萍伎偨Y(jié)的過濾機械等設(shè)備軸承損傷的主要原因。
以上就是智信環(huán)??萍伎偨Y(jié)的過濾機械等設(shè)備軸承損傷的主要原因。