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壓濾機(jī)的安裝保養(yǎng)及壓緊力計(jì)算方法
發(fā)布時(shí)間：2016/10/04 點(diǎn)擊量：
一、壓濾機(jī)壓緊力的計(jì)算方法
1．壓濾機(jī)額定進(jìn)料壓力F1=液壓系統(tǒng)壓強(qiáng)P1X液壓缸缸內(nèi)徑面積S1
2．濾室部分反推壓力F2=工作壓強(qiáng)P2（過(guò)濾、洗滌、吹風(fēng)、壓榨）X濾室內(nèi)的有效作用面積S2
1）濾室內(nèi)工作壓力受制于壓濾機(jī)的壓緊壓力，即壓濾機(jī)機(jī)架等所允許的最大操作壓力。
2）濾板在一定的操作溫度下所允許的最大操作壓力。
3）F1>F2(壓緊壓力應(yīng)大于進(jìn)料壓力)。
二、壓濾機(jī)的安裝
1）壓濾機(jī)安裝時(shí)，首先檢查混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，要求平整、堅(jiān)固；卸料時(shí)為了便于操作，人行通道要求暢通，壓濾機(jī)周?chē)枇魧挾?米左右的通道；機(jī)架應(yīng)進(jìn)行水平及對(duì)角線校正，尾板支腿用地腳螺栓固定，油缸支腿不用固定，并且與地接觸面要求平滑，以保證其在受力狀態(tài)下保持一定的自由位移。
2）檢查壓濾機(jī)機(jī)架各連接螺栓是否緊固，濾板排列是否整齊，各孔位是否對(duì)正，明流壓濾機(jī)要將出液水嘴安裝在濾板下端，并擰緊；如用戶要求使用接液盤(pán)或翻板，整機(jī)的底座應(yīng)比基礎(chǔ)面高出一定尺寸，留出接液盤(pán)或翻板的空間。
3）濾板要整齊排列在機(jī)架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機(jī)的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會(huì)出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進(jìn)料口處，不然會(huì)使濾漿進(jìn)入濾布和濾板之間，影響壓濾機(jī)的正常使用。
4）液壓站安裝的位置可根據(jù)用戶實(shí)際場(chǎng)地而定（部分機(jī)型已將泵站和電箱安裝在機(jī)架上），管道盡可能短，最短距離在1.5米以?xún)?nèi)；液壓站應(yīng)離卸料處遠(yuǎn)一些，以免物料落在液壓站上面，影響液壓元件或電機(jī)的正常使用；檢查各油管連接處是否松動(dòng)，油箱是否干凈，然后向油箱充滿HM46或HM68號(hào)抗磨液壓油。
5）如有腐蝕氣體用戶，電氣控制柜應(yīng)安裝在與腐蝕氣體隔離的操作室內(nèi)，避免電器元件受損，影響正常工作（其它用戶可根據(jù)需要進(jìn)行安裝）；檢查電源及電動(dòng)機(jī)等接線正確無(wú)誤后，將電源接通，對(duì)電控柜再檢查一遍。
6）壓濾機(jī)在吊運(yùn)時(shí)，與吊裝相接觸的地方應(yīng)襯墊布料或其它軟體材料。
三、壓濾機(jī)的保養(yǎng)
壓濾機(jī)在使用過(guò)程中的保養(yǎng)非常重要，需要對(duì)配合部位和傳動(dòng)部位進(jìn)行潤(rùn)滑和保養(yǎng)，尤其是自動(dòng)控制系統(tǒng)的反饋信號(hào)位置（電解接點(diǎn)壓力表及行程開(kāi)關(guān)等）和液壓系統(tǒng)液壓元件的準(zhǔn)確性和可靠性必須得到保證，這樣才能保持正常工作，為此應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：
1）隨時(shí)仔細(xì)檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時(shí)通知維修人員進(jìn)行檢修。
2）對(duì)軸承、活塞桿等零件要定期進(jìn)行檢查，使各配合部件保持清潔，潤(rùn)滑性能良好，以保證動(dòng)作靈活。
3）對(duì)電控系統(tǒng)要定期進(jìn)行絕緣性和可靠性試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)由電氣元件引起的動(dòng)作準(zhǔn)確度差、不靈活等情況，要及時(shí)修理或更換電氣元件。
4）對(duì)液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對(duì)液壓元件及接口處密封性的檢查和維護(hù)。
5）要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對(duì)濾布進(jìn)行仔細(xì)檢查，保證其無(wú)折疊、無(wú)破損、無(wú)夾渣，使其平整完好，以保證過(guò)濾效果，同時(shí)要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過(guò)濾性能。
6）如果長(zhǎng)期不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機(jī)的機(jī)架上，用1-5MP壓力壓緊，濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。
7）液壓油使用HM46或HM68號(hào)，而且必須保持清潔。新機(jī)第一次運(yùn)行一周時(shí)要更換一次液壓油，換油時(shí)要把油箱和油缸內(nèi)使用過(guò)的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個(gè)月后必須更換一次液壓油，建議以后每三個(gè)月更換一次這樣可以保證壓濾機(jī)的正常使用。
四、壓濾機(jī)的注意事項(xiàng)
1）使用前請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書(shū)。
2）仔細(xì)檢查濾布規(guī)格是否符合工藝要求，有無(wú)破損，安裝時(shí)是否平整無(wú)折疊。
3）檢查濾板安裝排列是否正確，密封面是否干凈。
4）壓濾機(jī)壓緊后，通過(guò)進(jìn)料泵開(kāi)始工作，進(jìn)料壓力必須控制在標(biāo)牌上的額定壓力以下，否則會(huì)影響壓濾機(jī)的正常使用。
5）過(guò)濾開(kāi)始時(shí)，進(jìn)料閥應(yīng)緩慢開(kāi)啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正常現(xiàn)象。
6）在沖洗濾板和濾布時(shí)，注意不要把水濺到液壓站和電控柜上。
7）溢流閥在出廠前已調(diào)試好，若用戶須自行調(diào)節(jié)工作壓力，應(yīng)把溢流閥全部調(diào)松，然后啟動(dòng)油泵，慢慢調(diào)整溢流閥到所需要的壓力，但不能超過(guò)本機(jī)所規(guī)定的最大壓力。
8）更換濾板時(shí)，嚴(yán)禁碰撞，以免損壞；不可擅自取出濾板，以免活塞桿因超出行程而損壞機(jī)件；濾板損壞時(shí)應(yīng)及時(shí)更換，否則會(huì)引起其它濾板的損壞。
9）液壓油用HM46或HM68號(hào)的油液，通過(guò)空氣濾清器注入油箱，必須達(dá)到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進(jìn)入油箱，使液壓元件生銹失靈。
10）電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個(gè)電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工作。
11）工作結(jié)束后要關(guān)閉開(kāi)關(guān)，切斷電源，以保證安全。
